近日，作为林肯首款中国“智”造大型美式豪华SUV——林肯SUV全新飞行家Aviator在“江城”武汉强势亮相，瞬间成为万众瞩目的璀璨明星。在闪光灯耀眼光芒的背后，是林肯汽车汇聚中国“智”造的卓越品质、超越同级的产品实力、全面精准的车型矩阵以及“林肯之道”的客户体验于一体的新时代造车成就。

严苛全球标准，打造精益求精的制造品“质”

作为林肯在中国的旗舰制造工厂，林肯杭州工厂拥有全封闭高速全自动化生产线、先进的钢铝混合冲压生产线、100%精准自动化焊接的全集成自动化技术、先进涂装工艺且节能环保的全自动喷涂线等一系列先进技术，全面满足林肯全球至臻的生产制造标准。

高强度车身是安全与操控的前提，全方位保护家人更是林肯对客户的郑重承诺。由800MPa高强度钢与1700MPa超高强度冷萃马氏体钢结合而成的车体，为客户打造出坚不可摧的“铜墙铁壁”。冲压车间以对待工艺品的态度精制每一块冲压件，蓝光扫描仪可确保每一块冲压件都具备0.05mm冲压精度，精致如智能手机之壳体，工整、大气、精密、体面。

工业机器人有一双巧手，更有一双慧眼。在关键工位上，林肯为工业机器人增加了视觉识别系统，相当于给机器人安装了一双识别精度高达0.1mm的火眼金睛，保证了关键制造工序的操作准确性。在车身合拼总成工位上，林肯采用了在线测量设备，保证每一台下线的白车身得到100%精准测量，确保高品质的车身交付于顾客。

实践是检验真理的唯一标准。为了验证林肯SUV全新飞行家的精密制造成果，林肯为每一辆新车“奉上”了相当于全球最大年降雨量地区6倍强度的超大淋雨测试，还有4-Poster四通道轮胎耦合道路模拟系统验证极端路面震动条件下的车辆异响，更有涵盖刻槽路段、8字路段、冲击路段、15度和30度坡等多种道路环境的高速跑道确保行驶品质。只有通过了以上的“高考”，这台林肯SUV全新飞行家Aviator才有资格来到林肯中心，与热爱美国豪华品牌文化的你正式见面。

高度自动化，成就“智”能生产制造流程

工业化生产是“机器生产机器”的流程，只有利用最先进的材质与工艺，才能生产出最先进的产品，这是工业领域无法绕过的硬指标。林肯运用前沿的自动化工业设备提升产品精度与生产效率，并以此增强产品品质，更可以大幅度减轻流水线技术人员的工作负担，体验人文关怀。

在林肯杭州工厂的冲压车间，全封闭、高度自动化的生产模式将零件联动偏差控制在0.1mm以内，相当于每一个零部件的精度偏差都在一根头发丝的宽度以内；焊装车间中1,030台机器人组成的焊装工艺矩阵可确保每一个焊点都精确无误，4台测量机器人可对200个测量点进行精度达0.03mm的实时在线监控；总装车间配置的两台标准车身检具可以让关键位置尺寸偏差控制在0.02mm以内，是零部件精度的5倍，让林肯SUV全新飞行家拥有与生俱来的操控性、耐久性和被动安全性能。

 

林肯SUV全新飞行家从订单生成到最终交付，中间信息全部通过智能网络系统实现交互，甚至每一颗关键螺栓的拧紧数据均可全程追溯，责任到每一个工位，同时降低养护维修成本，维护客户权益。高度自动化，让林肯杭州工厂拥有了超越同行的高精度制造工艺与高效率制造流程，利用最少的材料损耗与能源损耗，打造出同级别最具竞争力的车型。

在林肯眼中，中国“智”造是全球标准下的精益求精，是对卓越品质不妥协的执著，也是专注最后一毫米的倔强。品“质”、“智”慧、“志”向，正是林肯“美式豪华 中国‘智’造”的内涵，也是林肯“豪华 自有其道”理念的坚实支撑。林肯SUV全新飞行家只是林肯中国“智”造的一个开始，随着林肯国产化进程的不断深入，“中国‘智’造”的美式豪华，将为更多中国客户创造更多价值。